Усиленное рулонное покрытие из резиновой крошки в России
Производство резинового рулонного покрытия — это технологический процесс, который включает в себя создание долговечного, эластичного и безопасного материала из резиновой крошки и полиуретанового связующего. Такое покрытие широко используется для спортивных объектов, детских площадок, тротуаров и других поверхностей. Давайте подробно разберем, как происходит производство, какие материалы и оборудование используются, а также основные этапы технологического процесса.
Материалы для производства резинового рулонного покрытия
Для изготовления резинового рулонного покрытия используются следующие материалы:
- Резиновая крошка:
- Получается путем переработки старых автомобильных шин.
- Размер фракции: от 1 до 5 мм (в зависимости от типа покрытия).
- Полиуретановый связующий:
- Служит для скрепления резиновой крошки.
- Обеспечивает прочность и эластичность покрытия.
- EPDM каучук (опционально):
- Добавляется для повышения устойчивости к УФ-лучам и перепадам температур.
- Пигменты:
- Добавляются для придания покрытию цвета.
- Устойчивы к УФ-лучам и погодным условиям.
- Добавки:
- Антипирены, стабилизаторы, пластификаторы (для улучшения свойств материала).
Оборудование для производства
Для производства резинового рулонного покрытия используется следующее оборудование:
- Дробилка:
- Для измельчения резиновых отходов в крошку.
- Смеситель:
- Для смешивания резиновой крошки, связующего, EPDM (если используется) и пигментов.
- Каландр или экструдер:
- Для формирования рулонного материала.
- Вулканизационная печь:
- Для термической обработки и придания покрытию окончательной формы.
- Охлаждающий барабан:
- Для охлаждения готового покрытия.
- Намотчик:
- Для формирования рулонов.
- Упаковочное оборудование:
- Для упаковки готовой продукции.
Технологический процесс производства
.jpg)
1. Подготовка сырья
- Резиновые отходы (шины) очищаются и измельчаются в крошку.
- Крошка сортируется по фракциям.
2. Смешивание компонентов
- Резиновая крошка смешивается с полиуретановым связующим, EPDM (если используется) и пигментами в смесителе.
- Добавляются необходимые добавки (например, антипирены).
3. Формование
- Смесь подается в каландр или экструдер, где формируется в рулонный материал.
- Материал проходит через вулканизационную печь для термической обработки.
4. Охлаждение и намотка
- Готовое покрытие охлаждается на охлаждающем барабане.
- Рулоны наматываются на намотчик.
5. Контроль качества и упаковка
- Проводится контроль качества (проверка толщины, плотности, цвета).
- Рулоны упаковываются и готовятся к отгрузке.
Преимущества резинового рулонного покрытия
- Безопасность: Мягкая поверхность снижает риск травм.
- Долговечность: Устойчиво к нагрузкам, перепадам температур и влаге.
- Эстетичность: Разнообразие цветов и дизайнов.
- Экологичность: Изготавливается из переработанных материалов.
Где применяется резиновое рулонное покрытие?
- Спортивные объекты (беговые дорожки, теннисные корты).
- Детские площадки.
- Тротуары и пешеходные зоны.
- Зоны вокруг бассейнов.
- Промышленные помещения.